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高性能的聚醚型聚氨酯鞋底的配方

----BayOne聚氨酯组合料公司

市场上有许多种类的鞋底材料,包括橡胶,热塑性聚氨酯(TPU),以及聚醚和聚酯型的聚氨酯鞋底材料。

本文描述的是用以替代橡胶的聚醚型的聚氨酯配方,特别适用于做极端的气候下的军靴鞋底。聚醚型的聚氨酯与橡胶相比,有更好耐磨性和更低密度。聚醚型的聚氨酯也可以直接用于一个双密度系统。这简化了制造过程。简化的步骤将包括橡胶表面粗加工成型,氯化处理,胶粘剂或氯化和粘合剂结合使用。

聚醚型的聚氨酯本文所描述的系统称为Bayflex®3017。Bayflex®3017系统的性能相比常规聚醚聚氨酯系统,物理性能显著改善,更好的耐磨性,更好的耐腐蚀性。由于聚醚型聚氨酯的耐水解性能很好,这表示它的贮存和在潮湿条件下的物理性能更稳定。

介绍

鞋的外底的最重要的性能指标是耐磨性,一些橡胶外底使用的是NBS磨耗试验机进行ASTM D1630测试。在该测试中,较高的结果对应于更好的耐磨性。

外底材料的密度也影响鞋的性能。低密度聚氨酯将使鞋业制造商做出较低重量的鞋,并给佩戴者提供更好体验的。 

采用这种高性能聚氨酯以取代橡胶在鞋外底的另一个优点是制造过程的简化。鞋底和鞋底夹层可以用相同的注射鞋机,直接注射。通常情况下,鞋厂将首先生产鞋外底,鞋外底已经达到足够的固化程度后,将提高模具的顶板,然后将聚氨酯喷在上部和鞋外底之间。此流程的中底聚氨酯泡沫将外底和中底粘合一起不需要额外的处理步骤和设备。

橡胶鞋底通常由鞋商购买。生产橡胶外底鞋需要几个步骤,橡胶鞋底也需要几个步骤粘到鞋子上。在加入粘合剂以前,根据橡胶鞋底的类型,可能需要一个更好的机械黏合同时进行氯化反应。粘合剂需要加热,以提高活性,注射到鞋底夹层。使用Bayflex® Poly 3017将2中密度的聚氨酯注射到鞋底,将省去橡胶鞋底需要注射胶黏剂的过程。

实验

Bayflex3017多元醇和异氰酸酯进行混合,用100份多元醇与51份异氰酸酯通过德士马公司聚氨酯加工设备按比率混合。所述Bayflex®3017异氰酸酯成分是一种MDI基预聚物,异氰酸酯组分的温度为29℃,所述多元醇成分的温度为45℃。模具温度为大约45℃。聚氨酯最厚的部分为1/4英寸。对成品进行了测试,并和橡胶外底对比结果列表如下。

橡胶复合特性

ASTM/  SATRA测试

橡胶底规格

实验结果

NBS磨耗

D1630

>150

>500

硬度(邵氏A)

D2240

70-80 A

79A

撕裂 (干)

D4786

>180

277

撕裂(汽油)

D4786

>50

160 磅

撕裂强度

D624

>300

338 PLI

挠曲, 3号油

D1052

250% max. @ 50,000

0% @ 50,000

体积膨胀(@ 46 小时) 1/

D471

<30% 

28-38%

受力无痕

Satra MTM-223

通过

通过

 拉伸强度

D412

2,100

2169

伸长率

D412

>400%.

602%

 BayOne已成功研制出全新的聚醚型聚氨酯外底配方,且具有杰出的性能特性。具体而言,耐磨损性超过橡胶,同时可以减重20%。

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